Selepas bercakap tentang pra-rawatan kepingan bawang putih yang kering, kini menghasilkan pengeluaran irisan bawang putih yang sebenar.
Cengkeh bawang putih yang dipilih dihiris, disterilkan dan disterilkan. Semua orang tahu bahawa kualiti serpihan bawang putih kering yang dieksport ke Jepun sangat tinggi, dan mereka sanggup membayar harga yang tinggi untuk kualiti tinggi. Umumnya, bilangan mikroorganisma diperlukan dalam 10,000, tetapi bagaimana untuk mencapainya? Satu adalah untuk melakukan pekerjaan yang baik dalam pra-rawatan, dan yang lain adalah untuk mensterilkan dengan larutan natrium hipoklorit selepas mengiris.
Sesetengah orang mungkin bimbang sama ada akan ada residu selepas menggunakan larutan natrium hipoklorit. Jangan bimbang sama sekali, pelanggan telah mengujinya, dan ia perlu dibersihkan selepas pensterilan. Langkah ini nampaknya tidak banyak berkaitan dengan teknologi tinggi. Kunci yang paling penting untuk kualiti langkah ini masih bergantung kepada rakyat, terutama penyair. Pengasah pisau biasanya bertugas 24 jam sehari, dan peralihan hari dan pergeseran malam bergantian. Pastikan pisau tajam dan bawang putih yang dihiris licin dan rata.
Sebelum kepingan bawang putih yang dipotong masuk ke dalam ketuhar, mereka mesti digoncang dengan air, yang sama dengan penyaliran ketika kita memasak, dan kemudian masukkan ketuhar untuk pengeringan. Sekarang output ketuhar telah meningkat. Mereka dulu ketuhar jenis Kang, tetapi sekarang mereka semua jenis ketuhar rantai. Output telah meningkat dua kali ganda berbanding sebelum ini. Ini juga merupakan kredit kepada kemajuan teknologi. Ia adalah kebijaksanaan pekerja di kilang serpihan bawang putih yang dehidrasi.
Selepas kepingan bawang putih "diseksa" di dalam ketuhar pada 65 darjah Celcius selama 4 jam, mereka akan menjadi kepingan bawang putih yang nyata. Tetapi kepingan bawang putih itu hanya boleh dipanggil produk separuh siap dan tidak boleh dieksport secara langsung.
Masa Post: Jul-19-2023